近年来，随着机电产品的发展，一些精密机械和高档家电对轴承的音质控制提出了相当严格的要求。为降低轴承振动、改善轴承间质，提高洛轴轴承的无异音合格率，国外在产品设计、加工工艺、工装设备、 洁净度控制、钢球加工及保持架改进等诸多方面都取得了有益的经验。
振动能够综合反映轴承的动态性能,已成为衡量轴承加工质量的最重要指标之一,在轴承装配线上通过振动检测来保证产品质量,已经受到轴承企业的普遍重视。然而,当前我国轴承测振仪的结构复杂,而且功能简单,需要依靠检测员监听轴承音质来辅助判断轴承质量是否合格,这种方法检测可靠性不高且效率低下,已不能满足轴承工业大批量生产的要求。 本文在深入研究轴承振动机理和测振方法的基础上,采用虚拟仪器技术,设计了一套由BVT-1A型轴承测振仪、NI公司的USB-6009数据采集卡、计算机和报警电路等组成的滚动轴承振动信号在线分析系统。系统通过USB-6009数据采集卡将BVT-1A型测振仪获得的振动信号引入计算机,然后以LabVIEW作为开发平台设计了系统的软件结构,用DAQmax和LabVIEW自带的信号处理子函数实现了对振动信号的采集和分析;若分析结果表明轴承振动不合格,系统会自动报警,而且系统还能够完成数据回放、存储、打印等功能。
轴承在运转过程中，除轴承零件间的一些固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切偏离理想位置的运动均称为轴承振动。轴承运动时产生的振动是很复杂的随机振动，目前还不可能完全用某种具体的运动方程加以描述。影响轴承振动的因素是很复杂的。套圈沟道波纹度、粗糙度、表面质量、滚动体尺寸相互差、轴承本身的结构类型、组装游隙、工作条件等都会影响轴承的振动。
国内外的研究工作已经表明，轴承噪声和振动是同一事物的两个不同侧面的反映。它们有着本质的联系，轴承振动是产生噪声的根源。噪声和振动都是轴承运转时产生的，因此其测量方法必然有着共同性，见图1。所以说，通过用控制轴承振动来控制轴承噪音的目的在一定范围和一定程度内是能够达到的。
