三大厂轴承如何谓之进口轴承？首先，进口轴承，可以理解为一个机器的部件，它能够在机器运动时使机器固定下来，另外，摩擦在机器运动时，对机器的产品有很大的影响，当机器需要快速运动时，此时，摩擦力便会影响机器的运作，而对此，进口轴承还可以降低摩擦因数，使机器运作更加顺畅。第二、进口轴承，还可以理解为机器中的一个机件，它能够在很多机件互相运动时，减少机器运作时的摩擦因数，还可以使机器的中心位置固定下来。所以，进口轴承在机器中的作用显得尤为重要。
热膨胀性:轴承和合金受热时，它的体积增大，而冷却时收缩，这种热胀冷缩的性能称为热膨胀性。其大小一般用线膨胀系数来表示。
第一，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。
第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少zhuanli产品。
当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。三大厂轴承
