三大厂轴承是超声波清洗机系统的关键设备,由于清洗机进口轴承的使命工况特别恶劣,要连续承受冲击、振动、过载的情况下运行,而且使用寿命要求15年以上,可靠性要求特别高,因此,超声波清洗机的使用对进口轴承的设计制造提出了更高的要求。修复位置准确、灵活,修复量可控制精度,还可以现场不解体修复,修复后位置可进行工装研磨技术准确回复尺寸。
清洗机用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料,具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、节能达成协议30%以上、使用寿命长等一系列优点。组合轴承是径向截面高度最小的定位或单向定位轴承,其使用于传动工程和工具机上如:钻床主轴、定心中轴、钻套、蜗杆、数控机床、板牙头主轴的轴承及类似的应用场合。如NKXR/ZARN滚针和推力圆柱滚子组合轴承、NKX/NX滚针和推力球组合轴承、NKIA/NKIB滚针和角接触球组合轴承等。研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱,参与国际标准制订力度弱,少原创技术,少zhuanli产品。当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,产品开发能力低,表现在:虽然对国内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。制造技术水平低。
我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。