转盘轴承的结构形式常用的有单排、双排四点接触球转盘轴承、双排角接触推力球转盘轴承、交叉圆柱滚子和交叉圆锥滚子转盘轴承、三排圆柱滚子转盘轴承、球柱混合转盘轴承等不同的结构形式。上述各类轴承按照其是否带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式、和内齿式等不同结构。转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中,四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力。双排异径球转盘的承载能力要比单排球转盘有大的提高。交叉圆柱滚子转盘具有较高的静负荷能力。球柱联合式转盘轴承在保证一定的回转精度的条件下，具有较大的承受轴向和径向载荷以及倾覆力矩的能力。
在对不同种类与尺寸的精密轴承进行安装和拆卸的时候。应用到的工具与安装方法是不尽相同的，这其中有机械的也有液压的。 轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配； 轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打； 轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超过65%，长期保管应定期防锈。清洁对于精密轴承也是至关重要的，污损对于精密轴承造成的精度影响十分明显。如果光滑的滚珠表面受到污染，受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢上面产生局部压力，这样会造成轴承的永久性材料疲劳。除此之外，外界环境中的灰尘将会对精密轴承造成损坏，所以在应用的时候必须要保证干净整洁的工作环境。
适应高转速怎样才能降噪，关键是在于轴承的滚道，滚轴和滚子。非标圆锥滚子轴承主要承受了来自轴滚子的负荷，因为球轴承，滚子是相同的大小，因为能承受比较大的径向压力，轴向载荷触角45度以上的额定负荷轴承（推力轴承）长轴的角度，如果轴向力接触到不同的轴向力的结构，不能承受一个或更多的方向，那就要首选使用推力非标圆柱滚子轴承和球面滚子轴承。
非标圆锥滚子轴承的长度方面，因为其固定的存储结构，不利于支持轴承和轴轴承间隙，会影响到的车轴和热补偿的长度，如果紧轴承内圈可用的话，深沟球轴承和球面滚子轴承就不能分开，而是在两个轴承套圈松动配合的基础上，表面是没有固定的轴的。所以，轴承的一个套圈之所以能在在其支承面上活动，这样才能让非标圆锥滚子轴承在一个不错的条件下工作。
